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机
床 的 日 常 维 护 |
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| 日常维护保养对于保证机床正常运转是非常重要的，由于不重视日常的维护保养工作致使一些机床出现 |
故障影响了正常使用。机床出厂的随机文件中都有该机床的日常维护要求以及方法，机床的使用者应该仔细 |
阅读、认真执行；设备的管理部门也应该就此制定机床的日常维护制度，以使机床能够正常运转，创造更多 |
的利润。 |
| 为了提醒用户注意机床的日常维护我们在此刊登一些日常维护的知识以期能帮助大家保养好设备使您的 |
| 投入有更大的收获。本页内容仅起提示作用，具体要求请以随机文件为准。 |
线切割机的日常维护 |
| 低速走丝线切割机由于使用了过滤器和离子交换树脂，所以平常要注意过滤桶压力表，正常使用范围在 |
1.2bar左右，如果压力接近2.0bar或洁水箱溢流口的水流量过小就应考虑更换滤芯。
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一般去离子树脂在使用一个月以上，或离子筒出口流量正常却长时间不见电导率值下降，就应该考虑补 |
| 充或更换树脂了。 |
| 低速走丝线切割机的丝驱动轮和导轮，每切割40小时要清洗一次，以保证轮子的清洁，同时应检查导轮 |
| 运转是否灵活以及表面凹槽磨损情况，必要时需更换。 |
每切割40小时还需检查和清洗上下导丝嘴，利用专用工具将导丝器从导丝嘴上取出，将导丝嘴、导向器 |
| 放入超声波或商用宝石清洗器中清洗。也可以放在弱酸类除垢液中浸泡片刻，特别注意清洗内部通道，然后 |
| 用清水冲净。导向器和导丝嘴以及导电盒内璧务必擦干净后才能重新装入。 |
如果电极丝粘带的铜屑沫积聚在吹丝管出口处会影响穿丝的成功率。所以建议平时用压缩空气吹气送丝 |
必要时可以将导管头取下用气泵吹净管内的铜屑沫。 |
| 每周要求以最大速度移动各坐标轴一次，以确保各坐标轴在整个行程上丝杠导轨有充足润滑。这种初级
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| 保养能确保丝杠、导轨精度的持久性。 |
| 电柜下方进风口上的过滤网每周至少要清洗一次以保证进风口通畅，一个过滤网最多清洗5次后必须更换 |
曾经有用户由于长时间不更换电柜过滤网而导致电柜出现故障。 |
每季度要清洁一次洁水箱中的导电率测头。 |
每切割20-30小时后，应对导电块进行清洗并检查导电块的磨损程度，如果磨损的凹槽深度超过电极丝半 |
径，就应按随机文件提供的方法调整导电块，以延长其使用寿命。 |
| 机床运动部件的润滑非常重要，X、Y轴的丝杠和导轨每年应行一次润滑，按随机文件要求用油枪添加指 |
定的锂基润滑脂。U、V、Z轴的丝杠和导轨只需3年加注一次即可。 |
每年至少清洗水箱并换水一次。 |
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每年至少按随机文件要求对电柜进行彻底清扫一次，若环境较葬则应更频繁些。 |
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每年应检查一次机床上的三处同步齿形带。 |
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为了防止赃物被循环泵吸入，每周应清洗赃水箱中的过滤网。 |
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| 高速走丝线切割机需经常保持机床清洁卫生，及时将工作液和电腐蚀物去掉，尤其是导轮及导电块应保 |
持清洁，不能让电腐蚀物附在上面，否则将引起电极丝振动，影响加工精度。工作结束后应立即将机床擦拭 |
| 干净，在易蚀表面涂一层机油，并定期进行清理。不能用汽油、煤油等有机溶剂擦拭机床、电柜外表的油漆 |
| 面，只能用中性清洁剂或水擦拭。 |
| 每月至少检查一次机床的安全保护装置（急停开关、操作停止开关、烟雾报警器）功能是否正常。 |
| 按机床的润滑明细表的要求，按时对机床进行润滑保养，是机床各部件灵活运转的保证。尤其是贮丝筒 |
| 部分，是整机运转频率最高、速度最快的部件，要坚持每班进行润滑。 |
| 贮丝筒导轨、贮丝筒丝杠、贮丝筒齿轮需每班进行一次润滑。 |
| 滑枕上下移动导轨需每月进行一次润滑。 |
| 工作台横向纵向导轨、工作台横向纵向丝杠需每半年进行一次润滑。 |
| 电柜下方进风口上的过滤网每周至少要清洗一次以保证进风口通畅，一个过滤网最多清洗5次后必须更换 |
| 工作液的好坏直接影响加工效率和加工粗糙度，因此，要经常更换工作液，保证加工正常进行的必要条 |
| 件，通常情况下，要每周换一次工作液，同时清洗工作台等部位。这样可以保证工作液低导电率，并且有得 |
| 利于加工中进行排屑，提高生产效率。 |
| 导轮、导轮轴承、导电块属于易损件，如果影响加工精度和稳定性时，应及时更换，具体易损件的 |
| 参数等请以随机文件为准。 |
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| 机器的日常维护包括向油箱添加工作液、检查回流槽（保持回流槽干净, 检查回油管是否堵塞，回流槽 |
| 必须能够迅速排液），风扇，浮子开关、更换工作液过滤器（在必要的时候, 更换过滤芯。如:当油箱需要长 |
| 时间才能充满, 当工作液总是很脏, 当进阀处于“开”的位置时, 泵出口压力仍大于0.2MPa。）、更换工作 |
| 油液槽密封条（当工作液槽门不能可靠封闭或液槽门下部渗漏情况比较严重时, 须更换密封条。）。 |
| 最少每周更换一次装在电柜后板上的空气过滤器, 以防从风扇吹入灰尘。 |
| 每月至少检查一次机床的安全保护装置的功能是否正常,每个月应进行机床的润滑、清洗浮子开关和温度 |
| 传感器。 |
| 按随机文件要求对机床进行润滑，机床上所有润滑点均采用2号润滑油润滑。每月用油枪注油1 次。机床 |
| 各处轴承在装配时均涂好润滑脂, 在修理时更换。 |
| 至少每六个月应全面地清除一次脉冲电源柜的灰尘，若环境较脏,次数应该更多一些。每六个月也应进行 |
| 油箱的排液、清洗及重新添加工作液的工作。 |
| 每半年还应该进行安装精度的检查，法重新校验并调整机床的水平，以保证机床的安装精度。 |
| 每半年应清扫脉冲电源柜上的尘土、油箱排干、清洗、重新添加工作液。 |
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| 数控电火花穿孔机每天开机前应检查水箱内的过滤网是否堵塞、破损。如有堵塞应及时清理，如有破损 |
| 应更换。因为过滤网的堵塞会造成高压泵供水不足而损坏。而过滤网的破损会使杂物进入高压泵，同样会造 |
| 成高压泵的损坏。 |
| 常保持机床清洁，每日工作完成后，应将夹头、导套、小垫、密封套、螺母及红宝石导向器拆下，擦洗 |
| 干净后放入附件盒内。 |
| 箱内要绝对保持清洁，不得有杂物、颗粒物落入其中。以免损坏高压泵。 |
| 床外表油漆面不能用汽油、煤油等有机溶剂擦拭，只能用中性清洁剂或水擦拭。 |
| 要保持机床前面下部空气过滤器的清洁，每个月清扫一次，确保空气畅通。 |
| 装有润滑标牌的润滑点列润滑点每天应加注40 号机油润滑1 次 |
| 高压泵内应根据情况按随机文件指定的牌号随时补充机油。 |
| 工作台横向纵向丝杠、Z 轴丝杠和导轨应按随机文件要求每半年进行一次润滑。 |
| 每半年对机床进行一次检查，检查导轨面是否有划伤，润滑油路是否通畅，回油槽是否通畅。检查主轴 |
| 上端是否漏水（如有漏水请更换密封圈）。检查Z 轴及辅助轴导轨工作情况是否正常。检查高压泵运转是否 |
| 良好，各接头是否有渗水漏水，皮带是否破损。 |